科普分享|半导体行业的等离子清洗及案例研究
作者:
海翔科技
作者机构:
Semika
发表时间:
2024-06-03

等离子清洗正在推动半导体行业新发展的变革。它提供了增强型的清洁,表面改性和先进的蚀刻工艺。通过利用电离气体,这种方法不仅能以令人难以置信的效率去除污染,而且还能控制表面状况,以提高附着力。

等离子清洗正在推动半导体行业新发展的变革。它提供了增强型的清洁,表面改性和先进的蚀刻工艺。通过利用电离气体,这种方法不仅能以令人难以置信的效率去除污染,而且还能控制表面状况,以提高附着力。


从制造业到半导体开发,各行各业都在意识到等离子体高活性离子和分子的好处。这些确保表面不仅是完美的清洁,而且还针对特定的应用进行了优化。在本文中,我们将探讨等离子体处理及其在半导体工业中不可或缺的作用。


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什么是等离子清洗


等离子体清洗被定义为使用电离气体与基材相互作用以去除污染和修饰其表面的过程。

等离子体清洗不仅仅是一个清洗过程,它也是一个表面改性过程和蚀刻过程。更广泛地说,我们可以说大多数等离子清洗应用都是通过以下方式促进两个物体之间的粘附:


对它们的接触面进行净化

产生改良的表面条件,例如增加表面粗糙度

增加表面能量

使表面亲水

使表面疏水(不亲水)

通过物理和/或化学相互作用去除金属氧化物


等离子清洗的主要应用


等离子体处理的主要应用之一是表面清洁。在这个过程中,等离子体被用来有效地去除材料表面的污染物。由于其有效性和效率,它是许多行业中流行的清洁方法。等离子体中的高活性离子和分子可以分解有机污染物和残留物,从而产生干净、纯净的表面。

表面活化是另一种常见的应用。在这个过程中,等离子体处理是用来增加材料的表面能量,以提高附着力。这在材料的粘接、涂漆和涂层中特别有用,增强附着力可以提高最终产品的质量和耐用性。


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等离子体处理也可用于表面涂层。在这种方法中,等离子体被用来涂覆可以保护、增强或修饰材料表面特性的涂层。它确保了均匀的涂层,并可用于各种目的,包括提高耐磨性,耐腐蚀性和环境影响。


半导体工业中的等离子清洗


等离子体处理广泛用于一系列应用,包括清洁,蚀刻和沉积工艺。这些处理对于集成电路(IC)、微机电系统(MEMS)和其他纳米级器件等半导体器件的制造和开发至关重要。


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等离子体清洗用于去除半导体晶圆表面的有机和无机污染物。利用活性离子和紫外线的组合,等离子体清洁有效地消除残留物,确保清洁和无缺陷的表面。这在分析半导体行业时非常有用。

  等离子体刻蚀是半导体制造中最关键的应用之一。这是一个从晶圆表面去除选择性材料的过程,留下明确定义的图案,这些图案是半导体设备功能不可或缺的一部分。

等离子体处理可以进行高度的控制,能够以极高的精度创建复杂的图案和结构。这是一种高效的工艺,对于实现半导体制造所需的清洁度和模式分辨率至关重要。使用不同气体,以及对工艺参数精确控制,可以对材料表面特性进行大范围的修改。


案例1:等离子清洗和焊线成品率


在半导体工业中,一个典型的应用是用等离子体清洗引线框架的表面和安装在其上的模具。这通常在金属丝粘合过程之前进行,目的是提高粘合效率。它也在成型工艺之前进行,以确保消除空隙和分层,从而提高成品率。


半导体制造工艺旨在制造每个单独的晶片,使其按照规格执行。然而,加工过程中的制造问题,工艺变量的变化以及来自其他工艺的交叉污染可能导致一些模具因NSOP(不粘在焊盘上)现象而失效。


通过等离子清洗,这种NSOP粘结不成功(焊丝和模具垫面之间没有粘连)的事件得到了有效控制。


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案例2:表面预处理


在电子和半导体行业中,表面处理是线键合和封装成品率的关键步骤,而等离子体处理在确保这些过程有效进行方面起着关键作用。


线键合是一种将半导体器件与其封装连接起来的方法,它涉及到使用细线来建立电气连接。在这个过程中,表面预准备是必不可少的,以确保表面清洁,无污染物,并充分激活,以促进线和半导体器件之间的强附着力。


这种表面预处理非常重要,因为表面上的任何污染都可能严重阻碍电线粘合过程。污染物会导致附着力差。均匀的表面确保了一致的线键合效果,减少了可变性,提高了半导体器件的整体可靠性。


案例3:键合良率问题

等离子体清洁可以帮助解决问题的例子来自于一个实验,在这个实验中,一种涂有金的钯键合垫被开发出来,以减少硅表面凹坑。该组件在提高其硬度的同时,由于表面氧化物的存在,显示出较高的结合不良率。为了减少或消除这些氧化物,使用Ar/H2等离子体形成氢自由基并与金属氧化物发生化学反应。与纯氩离子轰击相比,Ar/H2对金属氧化物的去除更有效、更快。


简而言之,这种由镀金的钯制成的键合垫,本应很坚固,但由于表面氧化物(类似铁锈的化合物)的存在,它存在键合不良率高的问题。实验中,把氩气和氢气的混合物转化为等离子体,这是一种可以清洁和修饰表面的增压气体。这种等离子体混合物有助于有效地去除表面氧化物。当用这种等离子体混合物清洗焊盘时,引线键合不良问题显著减少。


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案例4:提高键合品质


如前文所述,等离子体清洗可以大大改变金属基板或芯片PAD的表面。通过有效地消除线键合不良的问题,等离子清洗可以有效提高焊丝粘合成品率。


用等离子清洗准备芯片和引线框架的表面,将增加该特定组件的粘合性,同时可以轻松去除以前的工艺步骤留下的有机污染物或氧化物,这是一举两得的事情。


使用离子清洗工艺后,键合力和剪切力都会增加,从而产生更可靠的键合,从而提高产品的整体性能。


等离子清洗以其多方面的功能优势,正在重塑半导体行业。它提高了半导体器件的可靠性,也使某些工艺变得更加简单和高效。随着越来越多的行业挖掘其潜力,等离子清洗的应用肯定会在半导体行业发挥更大的作用。   


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