ASM Cheetah II是一种半自动化的高精度模具粘合器，用于制造半导体相关组件的小元件的日常精确放置。粘合剂能够以高精度、精确度和可靠性放置各种组件尺寸,从0603到55毫米,以及所有基板（例如塑料铅架、陶瓷和玻璃载体、陶瓷基板和胶带自动粘合）。猎豹II实现了元件的精确细间距放置,使其适用于高端和低成本应用中的粘合操作,特别是用于生产高密度多芯片封装。环境控制系统是为恒温而设计的，消除了热漂移等温度问题。这样可以确保精确的放置,而高分辨率的图像捕获摄像头可以确保组件的精确定位和放置在基板上。ASM猎豹II利用了三种类型的模具连接技术：热声波金球键、热声波铜楔形键和超声波线键。热声金球粘结和热声铜楔形粘结利用高频脉冲能量将电线粘合材料附着在基板上，使其适用于更大、更重的部件；而超声波线束使用突然振动将小部件连接到基板上。粘合剂还具有包装成型的集成程序、粘合剂分配、切割和标记等多种附加功能。所有这些特性使得猎豹II适合大批量生产自动化组件。ASM猎豹II能够存储多达128个组件集，非常适合原型制作和小批量生产运行。其符合人体工程学的工作站提供舒适和符合人体工程学的设计，减少用户疲劳。猎豹II可以从其集成的SPC（统计过程控制）系统或外部主机计算机控制，提供灵活性和与生产环境的无缝集成。高度集成的软件包旨在监控粘合器的性能,并允许调整温度、功率和速度等参数。软件还提供维护和定期的系统性能检查,以确保粘合器以最高性能运行。所有这些特性使ASM猎豹II成为一种可靠且用途广泛的模具粘合剂，可用于多种应用。